Zeitraum: 2017
Ansprechpartner: Harald Schöfberger (Produktionsleiter), Andreas Knollmayr, Jan Häupler
Inhalte des Projektes:
Konkretisierung der Ziele mit allen Beteiligten
Definition von Kriterien und Spielregeln für den reibungslosen Echtbetrieb
Gemeinsame Durchführung einer Risikoanalyse und Definition von Vorkehrungen
Motivation und Schulung der beteiligten Mitarbeiter für Lean-Management durch den Praxisworkshop Fließmontage
Arbeitsplatzgestaltung nach den Lean Grundsätzen (5S, 7V) gemeinsam mit den Mitarbeitern
Definition Prozess Serienüberleitung in Abstimmung mit den Sparten
Sensibilisierung der vor- und nachgelagerten Abteilungen um weitergehende Optimierungen vorzubereiten
Coaching der Führungskräfte und Mitarbeiter im Zuge des Go Live und beim Umgang mit auftretenden Störungen
Implementieren, konsequentes Anwenden und Optimieren der vereinbarten Konzepte
Das Projekt aus Sicht des Kunden:
„Herr Schöfberger, was waren die Erfolgsfaktoren im Rahmen der Einführung der Fließmontage?“
„Die von step2solution konzipierten und moderierten Workshops sind die effizientesten Workshops, die ich in meiner beruflichen Karriere bisher erlebt habe. Das Beleuchten der Themen aus verschiedenen Blickwinkeln mehrerer Bereiche hat zu neuen Erkenntnissen geführt.
Durch die Schaffung eines gemeinsamen Zielbildes unter Beleuchtung des Nutzens sowie die Ausrichtung des Teams wurde die Motivation für die Umsetzung deutlich erhöht. Die Maßnahmen wurden vom Team gemeinsam entwickelt und dann auch selber umgesetzt. Der geführte Veränderungsprozess mit strukturierter Projektorganisation und -steuerung hat interne Grenzen aufgebrochen.
Der von step2solution vorgelebte Lean-Mindset hat uns geholfen die Konzentration auf wertschöpfende Tätigkeiten zu lenken. Durch die Reduktion von Verschwendungen konnten wir die Effizienz deutlich steigern.”
Harald Schöfberger, Produktionsleiter Eisenbeiss